1.屏蔽泵的結(jié)構(gòu)和原理。
屏蔽泵的工作原理與普通離心泵相同，不同之處在于驅(qū)動馬達。屏蔽泵的馬達完全關(guān)閉在第二層的隔離套和屏蔽套內(nèi)，防止泄漏主要依賴于內(nèi)部的防腐蝕屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接，保證定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯不會浸入工作液體中。屏蔽泵不需要加油潤滑，其軸承通過自己的工作液循環(huán)潤滑，決定了中心軸為中空軸，使?jié)櫥ぷ饕旱幕亓髯兊萌菀住?/span>
2.屏蔽泵的檢查和維護。
2.1日常檢查。
①出口壓力表指針是否異常；②電流值是否過載或異常；③有無異常聲音和振動；④注意軸承監(jiān)控指針是否在紅色指示帶范圍內(nèi)；⑤泵各部件溫度；⑥有無液體泄漏。
2.2軸承監(jiān)視器。
軸承監(jiān)視器主要用于監(jiān)視屏蔽套的腐蝕和軸承的磨損情況，監(jiān)視器的指針顯示紅色區(qū)域，顯示監(jiān)視器的觸頭破裂，監(jiān)視器內(nèi)的高壓氬氣泄漏是由于軸承過度磨損，需要更換監(jiān)視器、軸套、推力板、軸承和偏心螺母，費用約為2600~2850元監(jiān)視器指針指示紅色區(qū)域后長時間運轉(zhuǎn)，葉輪磨損或定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套的磨損導致馬達燒壞
2.3軸承
當軸承超過磨損界限時，便會引起轉(zhuǎn)子屏蔽套與定子屏蔽套的接觸，造成定子屏蔽套的損壞，因此在運行過程中應密切注意軸承的點檢。泵在運行過程中如有振動，有異常聲音，應拆下泵，檢查軸承，如發(fā)現(xiàn)軸承和軸套磨損超過0.3~0.5mm，應根據(jù)實際磨損情況進行更換。
從實際運行情況來看，一般軸承的磨損主要是徑向的，但軸向磨損不容忽視。軸向磨損主要是軸承和推力板。即使泵運行順利，也要定期檢查，定期拆卸泵，主要檢查軸承的磨損情況。國產(chǎn)軸承屏蔽泵定期檢查3個月，進口軸承屏蔽泵6個月。
3.是屏蔽泵維修要點。
①泵應定期進行全面檢查，特別注意監(jiān)控器，如有異常應立即停機。②屏蔽泵依靠自身的環(huán)流潤滑，絕對不能切斷運轉(zhuǎn)，絕對不能逆運轉(zhuǎn)1min以上。③節(jié)流孔板安裝在泵體出口和管法蘭之間，是不銹鋼板，通孔小于出口管。由于屏蔽泵是靠自身循環(huán)潤滑的，如果沒有節(jié)流孔板的節(jié)流作用，回流液的壓力就會降低。軸承無法完全潤滑，造成軸承損壞。此外，節(jié)流孔板還可以進一步增加壓力。④夾套內(nèi)充滿冷卻水，用于降低設備溫度。當輸送液體溫度較高時，應設置夾套。⑤裝配時應注意以下事項：在安裝軸承座之前，軸承應將襯里放入軸承外圍的切割部分，將軸承插入軸承座，并將止動螺釘擰入襯里。不要太緊，否則容易造成軸承早期磨損；安裝軸承座時，前軸承座的環(huán)流孔具有排氣和排液功能，環(huán)流孔應上下對齊，不得倒置。
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